擴(kuò)散焊接時(shí)母材不熔化，因此不會降低母材的性能，擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響區(qū)，可以焊接打斷面工件，焊接精度高，變形小。

擴(kuò)散焊是先進(jìn)工程部件的一種有吸引力的連接技術(shù)，特別是當(dāng)傳統(tǒng)的熔焊工藝會降低熱影響區(qū)材料的性能時(shí)。這種鍵合技術(shù)提供了獨(dú)特的潛力來連接不同的金屬，同時(shí)避免形成易碎的金屬間相，這些相往往在冷卻過程中在熔池中形成。擴(kuò)散結(jié)合，有時(shí)稱為擴(kuò)散焊接，是一種通過原子在界面上的擴(kuò)散作用在不同組件之間形成接頭的過程。

 

擴(kuò)散焊是根據(jù)固態(tài)擴(kuò)散原理進(jìn)行的，其中兩個(gè)固體表面的原子會隨著時(shí)間的推移自行散布。這通常是通過對要粘合的材料施加高壓以及必然的高溫來實(shí)現(xiàn)的。該過程通常在真空室中完成。通過正確選擇的處理變量（溫度，壓力和時(shí)間），接頭處的材料和相鄰的材料將具有與母材大部分的強(qiáng)度和可塑性相同的強(qiáng)度和可塑性。它是已知的[敏感詞]能夠在金屬對金屬和非金屬接頭中保持整體材料固有特性的工藝。

 

該技術(shù)能夠生產(chǎn)出具有均勻結(jié)構(gòu)和接近母材值的高強(qiáng)度的高質(zhì)量接頭。當(dāng)該過程在真空中進(jìn)行時(shí)，配合表面不僅可以防止進(jìn)一步的污染（例如氧化），而且還可以清潔它們，因?yàn)檠趸飼纸?、升華或溶解并擴(kuò)散到散裝材料中。因此，界面上既不存在冶金不連續(xù)性，也不存在孔隙。

 

擴(kuò)散焊的一個(gè)關(guān)鍵特征是它不需要使用填充材料。擴(kuò)散粘合產(chǎn)品不會像普通焊接或銅焊組件那樣增加重量。此外，無需進(jìn)行后續(xù)加工，因此不會造成有價(jià)值金屬的相關(guān)損失。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以連接任何組件，無論它們的形狀或橫截面多么復(fù)雜。